MECCANICA

Il settore che ha permesso all’Alteco S.r.l. di diventare un punto di riferimento per piccole e grandi aziende all’interno della regione, è quello della progettazione meccanica sviluppata ad ogni livello di complessità all’interno dell’ALTECO Consult, da cui l’azienda ha attinto competenza ed efficienza nell’esecuzione. Alla fase progettuale fa seguito la realizzazione vera e propria all’interno di officine qualificate come OMTA S.r.l. e Officine S. Nicola S.n.c..

La progettazione meccanica è svolta utilizzando work-stations Hewlett Packard, componenti hardware in grado di supportare I-DEAS Master Series 4 della SDRC, un software innovativo di disegno, progettazione e verifica. Tale programma, utilizzato in aziende come Ferrari Corse, Natuzzi, West, Ford ecc., consente di effettuare modellazione solida di macchine o di particolari di macchine, quindi, mediante il “metodo agli elementi finiti” (FEM), permette di simulare e verificare il comportamento della struttura sotto le più complesse condizioni di carico. Il modello ottenuto con modellazione tridimensionale di uno o più oggetti che vengono assemblati tra loro, tiene conto delle caratteristiche fisiche del materiale, con il quale il pezzo deve essere prodotto, (densità di massa, resistenza del materiale, modulo di elasticità) risultando quindi, a conclusione della fase progettuale, identico al prodotto finito. La produzione dei disegni esecutivi avviene rapidamente ed in maniera automatica secondo gli standard internazionali richiesti.

Lo studio può essere completato con la simulazione 3D di cinematismi con determinazione delle caratteristiche del moto (analisi cinematica, equazioni del moto…), utile per una realizzazione ed ottimizzazione del componente già in fase di progettazione con notevole risparmio di tempo e risorse. Problemi particolari come quelli relativi al contatto sono agevolmente risolti grazie al modellatore a doppia precisione che combina i dati solidi, di superficie e di Wireframe in un unico progetto. E' d’ausilio un database di definizione del prodotto che comprende non solo la geometria ma anche le caratteristiche progettuali, vincoli, cronistoria e dati di produzione.

Ciò può essere esteso anche a vasti e complessi assemblaggi, in quanto si è in grado di condividere i dati tra i vari componenti di uno stesso progetto. Relativamente alla simulazione, l'analisi ad elementi finiti e l'interpretazione dei risultati permettono al progettista di individuare in maniera diretta, la forma e le dimensioni del prodotto, minimizzandone il peso e i valori delle tensioni, e mantenendone la deformazione sotto i limiti previsti.